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熱熔鑽孔攻絲一體機
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熱熔鑽孔(kǒng)攻(gōng)絲(sī)一體機是來至德國的一項改革性技術。輕鬆解決了目(mù)前傳統機(jī)器對於薄板、薄管加工的難題。
熱熔鑽孔機(jī)的工作原理(lǐ)以及優勢
熱(rè)熔鑽頭(tóu)是采用碳化鎢(wū)合(hé)金製作而成的,通過高速旋轉接來觸金屬麵並產生高溫將其軟(ruǎn)化來達到鑽孔的效果。
在其工作的同時會擠壓鑽頭下的金屬,會(huì)使軟化部分(fèn)的金(jīn)屬沿著圓孔向下延伸形成襯套。這樣的鑽孔工藝不會產(chǎn)生(shēng)切屑,材料(liào)利用率高,加工速度快精度高,使用壽命長(zhǎng)等。
熱熔鑽孔攻絲機的熱點優勢
1、上麵添加有熱熔散熱裝置,這樣便可以實現熱熔鑽孔攻絲,又(yòu)可以用(yòng)來進行普通的鑽孔攻絲,做到在不(bú)更換部件的情況下進行不同的加工效果(guǒ)。
2、普(pǔ)通機器在加工的過程中需要換到來實現鑽(zuàn)孔以後的(de)攻絲效果,而我們則是采(cǎi)用了雙頭雙主軸結構(gòu),鑽孔和攻絲進行了完美鏈接,省去了繁瑣的換刀步奏提高了工作效率。
3、由於考慮到打工時(shí)會(huì)出(chū)來長(zhǎng)型材料(liào),所以特意針對其研發了(le)一款可以做到4米鑽孔(kǒng)加工的機床,解決了長型材料加工的苦惱。
1、上麵添加(jiā)有熱熔散熱裝置,這樣便可以(yǐ)實現熱熔鑽孔攻絲,又可以用來進行普通的(de)鑽孔攻絲,做(zuò)到(dào)在不更換部件的情況下進(jìn)行不同的加工(gōng)效果。
2、普通機器在加(jiā)工的過程中需要換(huàn)到來實(shí)現鑽孔以後的攻絲效果,而我們則是(shì)采用了(le)雙頭雙主軸結構(gòu),鑽孔和攻絲進行了完美(měi)鏈接(jiē),省去了(le)繁瑣的換刀步奏提高(gāo)了工作效率。
3、由於考慮到打工時會出來長型材(cái)料,所以特意針對其研發了一款可以(yǐ)做到4米鑽孔加工的(de)機床,解決了長型材料加工的苦惱。
2、普通機器在加(jiā)工的過程中需要換(huàn)到來實(shí)現鑽孔以後的攻絲效果,而我們則是(shì)采用了(le)雙頭雙主軸結構(gòu),鑽孔和攻絲進行了完美(měi)鏈接(jiē),省去了(le)繁瑣的換刀步奏提高(gāo)了工作效率。
3、由於考慮到打工時會出來長型材(cái)料,所以特意針對其研發了一款可以(yǐ)做到4米鑽孔加工的(de)機床,解決了長型材料加工的苦惱。